吊装工程中，“超载作业” 不能说普遍存在，但还是偶有发生，超载作业时吊装工程风险大增。
超载作业会带来许多危害，比如产生过大应力、钢丝绳拉断、传动部件损坏以及电动机烧毁等。此外，如果制动力矩不足还会导致制动失效。
超载作业会引发起重机部件损坏，严重者会造成结构损坏，引发臂架或塔身折断等重大事故。更严重的有可能引发整机倾覆等恶性事故，危及设备和人员安全。
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为了规避“超载事件”的发生，起重机一般都会设计积极的防护和预警措施，比如在起重机上安装“超载限制器”（不是力矩限制器，区别见本文结尾处相关知识）。
展开剩余88%1. 超载限制器的类型
超载限制器有多种类型，包括自动停止型、报警型和综合型。不同类型的超载限制器可自动停止或报警，具备机械、液压、电子等多种形式。自动停止型超载限制器能在起升重量超过额定值时阻止不安全方向的动作，而允许安全方向的动作，如吊载下降、架收缩等。报警型超载限制器则能显示起重量并在接近额定值时发出报警信号。综合型超载限制器则结合了这两种功能。
超载限制器是控制起重机起吊极限载荷的一种装置，称量装置可显示起重机起吊物品的具体重量数值。常见的包括机械式、电子式，但是两者均为控制起吊负荷的安全装置。
起重机超载保护装置主要有压力传感器式和起重量限制器式。
压力传感器式装置，在起重机的起升钢丝绳固定端或液压系统管路等部位安装压力传感器。当起重机吊运重物时，钢丝绳或液压系统压力会随重物重量变化而改变，压力传感器感知压力信号，并将其转换为电信号传输给控制器。控制器预先设定了起重机的额定起重量对应的压力值，当检测到的压力信号超过设定值时，判定为超载，立即发出声光报警信号，同时控制起升机构的电气系统，使起升电机停止运转，阻止继续起升重物，防止超载事故发生。
起重量限制器式则通过检测起升电机的电流或起升机构的扭矩等参数来间接判断起重量，原理类似，当检测参数超过额定值对应的范围，触发保护动作 。
2. 安全技术要求
超载限制器作为起重机械的重要安全装置，其安全技术要求至关重要。这类装置能够准确检测并实时监控起重机的起升重量，确保在超载情况下能够及时、有效地发挥作用，防止安全事故的发生。
同时，超载限制器还具备相应的抗干扰能力，以应对起重作业中可能出现的各种复杂环境因素。此外，其设计要求符合相关国家标准和规范，以确保其安全、可靠、稳定地运行。
相关知识
1. 起重机超载限制器
起重机超载限制器，又称为起重机重载保护装置，是一种用于防止起重机超载的安全装置。它通过对起重机的载荷进行实时监测和控制，能够在起重机达到或超过额定载荷时发出警示，并且会自动采取措施来避免起重机发生超载事故，保护操作人员和设备的安全。
起重机超载限制器广泛应用于各种类型的起重机，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、履带式起重机等。它不仅可以保护起重机自身的安全，还能够预防因超载造成的人身伤害和设备损坏。在大型工地、港口、船舶等重型起重设备场所，超载限制器的安装和使用更加重要，因为这些场所通常承载的是巨大的载荷和严苛的工作环境，一旦发生超载事故，后果将不堪设想。
起重机超载限制器的选择和安装十分关键。一是应根据起重机的类型和工作环境的特点选择适合的超载限制器。二是超载限制器的安装位置必须能够准确测量载荷，并且不会因振动、温度变化等因素而产生误差。三是超载限制器的性能指标也是选择的重要考虑因素，例如测量范围、精度、响应时间等。四是超载限制器的使用和维护要符合相关的安全规范和要求，定期进行检测和校准，以确保其可靠性和稳定性。
2. 超载限制器与力矩限制器的主要区别
超载限制器主要用于防止起重机起吊重量超过额定值，通过传感器实时监测吊重并切断动力源。当载荷达到额定值的90%时发出预警，超过100%时切断上升电路，超过105%则立即停止动作（解除保护除外）。适用于桥式、门式等起重机，可显示重量、电流等参数并具备过载保护功能。
力矩限制器主要针对变幅起重机（如塔吊），通过限制特定幅度下的最大吊重防止倾翻。例如塔吊在特定幅度下若超重，装置会切断电路阻止提升。分为机械式、电子式和复合式三种类型，与超载限制器在功能和应用场景上有明显差异。
两者核心区别在于：超载限制器侧重于重量控制，力矩限制器侧重于力矩（重量×幅度）控制。
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湖北三思科技——特种设备安全保护专家
特种设备安全监控系统是一种用于监测和管理特种设备运行状态的系统。系统使用各种传感器、监测设备和软件来实时监测特种设备的性能、健康状况和运行情况。其目标是确保特种设备的安全操作、提高效率，并提供必要的数据以进行维护和预防性保养。
在特种设备中，起重机是我们是我们日常建设中不可缺少的存在。而起重机安全监控管理系统，是国家有明文规定必须安装的设备，由湖北三思科技自主研发的起重机安全监控系统因为良好的应用和性能，已在全国各施工现场得到广泛应用。为了便于更好的操作和使用，湖北三思科技给您分享一下基本功能和特点，希望对新手有所帮助。
起重机安全监控系统可以实时监测设备运行过程中的高度、角度、起重量、角度、力矩、风速等参数，具有完整的应用功能。
功能介绍：
实时数据采集：设备通过采集器将传感器参数数字化，模拟和显示当前起重机运行状态，并实时传输到远程管理平台，实时显示和存储数据。
实时数据上传：设备将采集到的实时数据、报警数据、工作周期、故障数据、变频器数据通过5G网络上传到远程服务器存储。
设置高精度定位：实时获取设备信息并发送回平台进行实时显示，使用户可以及时了解设备的分布和使用情况，根据客户需求定制机器锁定策略，锁定显示屏显示界面或设备。集成的人脸识别便于起重机操作员的规范化管理。类似产品需要增加独立的辅助设备。
语音报警：当设备运行过程之中出现限位报警和报警信息时，通过语音回放提醒驾驶员注意当前情况，避免危险动作。本系统增加了真人语音模块，替代了传统了“蜂鸣声”报警，让安全提示更有人性温度、更贴心，多种声音选择给操作人员带来好心情。
障碍物碰撞报警：在设备运行过程之中，根据当前运行状态和配置的障碍物信息，实时计算当前可能发生的碰撞，并给出两种提示：预警和报警。
防碰撞：设备运行时，可防止同一轨道或不同轨道之上的设备发生碰撞，并对可能发生的危险动作进行预警和报警。
远程监管：系统与监控平台无缝对接，通过监控平台可以对起重设备运行情况进行远程实时监控，设备运行记录、历史数据和违规操作报警信息能够在监控平台完整显示。
产品价值与运用：
施工企业运用：系统实时监控起重机设备的运行状态、载荷情况和环境因素，能够及时预警异常情况，避免潜在的安全事故。此外，系统还记录起重机的运行数据，包括起重高度、使用时间、工作量等，通过数据分析，帮助企业优化施工计划和资源配置，提高工作效率和质量
项目管理方运用：系统提供了全面的监控和管理功能。通过实时监测起重机的运行状况和环境因素，项目管理方可以随时了解施工进度和安全状况，并及时采取措施。系统还提供数据分析和报告功能，为决策提供依据，优化施工流程和资源配置。
附录：
【需要加装安全监控管理系统的起重机】
根据《TSGQ7016-2016》要求，所有的缆索吊、架桥机、造船龙门吊、100吨以上的龙门吊、100吨以上汽车吊和轮胎吊、200吨以上履带吊、10吨以上冶金桥式起重机、200吨以上通用桥式起重机、60吨以上门座式起重机、100吨以上桅杆式起重机、1000吨米以上电站塔吊、315吨米普通塔吊。
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